Биопластик в деле: где и как применяется этот материал

Биопластик – это альтернатива традиционным пластмассам. Его получают из возобновляемых природных материалов, в основном растений, что  выгодно отличает его от нефти. Сейчас 99% пластиков на планете сделаны из нефтегазового сырья и не обладают свойствами биохимического разложения.

Биопластик призван снизить борьбу с загрязнением традиционным пластиком, многие его виды можно использовать для компостирования или биоразложения в определенных условиях, например, в промышленном компостере.

Однако эксперты обеспокоены тем, что у до сих пор нет необходимой инфраструктуры обращения с отходами для правильной утилизации этих биопластиков.

Пока идут споры о том действительно ли биопластик настолько экологичен, бренды и дизайнеры продолжают изучать, как и где можно использовать биопластик.

ТОП-6 экологичных альтернатив привычному пластику. 

Подарочная упаковка Calvin Klein от Natural Material Studio

На прошлое Рождество студия натуральных материалов из Копенгагена создала на заказ мешочек из биотекстиля. Это необычная альтернатива подарочной упаковке для продукции Calvin Klein.

Материал под названием Procel был разработан студией Natural Material Studio и изготовлен из белкового биопластика, смешанного с натуральными смягчителями и пигментами. Пакеты были разработаны для повторного использования, а также могут быть переработаны. Кроме того, разработчики сообщают, что продукт поддается биологическому разложению.

Мини-клатч Kelp от JK3D

Мини-клатч создан дизайнером Джулией Кернер для своего бренда JK3D на основе водорослей, найденных вдоль побережья Малибу в Калифорнии. Он представляет собой сумку из биопластика с 3D-печатью.

Сам биопластик получен из кукурузы и соевых бобов. Материал используется для печати на 3D-принтере для получения ребристой ламелеобразной формы, напоминающей грибной мицелий. 

Экологичная пищевая пленка от Great Wrap

Great Wrap - это альтернатива пищевой пленке из биопластика. Она может разлагаться на полигоне или промышленном компосте за 180 дней.

Австралийская компания по производству биоматериалов Great Wrap производит пищевую пленку путем экстрагирования и пластификации крахмала, содержащегося в отработанных картофельных очистках. Полученный термопластичный крахмал затем смешивают с отработанным растительным маслом и крахмалистым корнеплодом маниока, чтобы изменить его полимерную структуру и использовать в качестве стрейч-пленки. 

Биопластичный винил от Evolution Music

После четырех лет работы, Evolution Music выпустил 12-дюймовую виниловую пластинку из биопластика. Именно столько времени понадобилось разработчикам, чтобы получить материал, который по своим техническим свойствам не уступает ПВХ, но не имеет вредных примесей и не оказывает токсичного воздействия на окружающую среду.

«Это прочный, экологически безопасный, поддающийся компостированию материал, созданный специально для того, чтобы действовать и звучать так же, как винил, полученный из ПВХ», - отметил генеральный директор Evolution Music Марк Кэри.

Настольные аксессуары bFriends от Pearson Lloyd для Bene

Офисный бренд Bene изготовил коллекцию офисных принадлежностей из использованной пищевой упаковки из полимолочной кислоты (PLA). Подставки для ручек, лотки и телефонные подставки коллекции были разработаны лондонской студией Pearson Lloyd и напечатаны на 3D-принтере в студии аддитивного производства Batch. Производитель заявил, что все предметы коллекции можно при необходимости отправить на повторную переработку. 

Биопластичная упаковка для продуктов от Вальдиса Стейнарсдоттира

Bioplastic Skin - это пищевая упаковка, изготовленная из животного сырья. Она как может растворяться в горячей воде, так и просто разлагаться естественным путем в течение нескольких недель.

Проект разработан исландским дизайнером Вальдисом Стейнарсдоттиром, которая хотела найти новые способы повторного использования отходов, образующихся на скотобойнях. В рамках того же проекта дизайнер создала Just Bones – более прочный материал, изготовленный из измельченных костей животных, который она превратила в серию ваз.

Как обстоят дела в России

В начале 2010 года в правительстве РФ создали «дорожную карту», которая должна была способствовать переходу на биоразлагаемые пластики в потребительской сфере. Однако переход не случился.

Из крупных инвестпроектов по биоразлагаемому пластику с участием иностранных активов до производства не дошел ни один. Например, структура группы «Ренова» совместно с голландской Purac намеревалась строить завод PLA. Однако в январе 2023 года суд признал банкротом совместное предприятие ТАИФ и итальянской Bio-on – «2Био», которое должно было выпускать PHA в Татарстане.

Тем не менее, небольшие производства биоразлагаемых полимеров в России уже есть – в основном они специализируются на биоразлагаемой одноразовой посуде. По данным маркетингового агентства Mega Research, местные поставщики обеспечивают более половины от потребностей сегмента биоразлагаемой посуды в РФ, остальное дает импорт.

Вот самые крупные:

• Компания «Рустарк» (производитель продуктов из крахмала) в особой экономической зоне «Липецк» создает комплекс по переработке пшеничного сырья в крахмалы и биополимеры (PLA). Объемы переработки сырья планируют наращивать очередями – от 500 тонн пшеницы ежедневно сразу после запуска – и до 3 000 тонн к началу 2030-х годов.
• Сельскохозяйственный холдинг «Сибагро» занимается проектом по переработке зерна в Красноярском крае. Наряду с белковым кормпродуктом, клейковиной и аминокислотой, там будут выпускать и PLA – до 30 тыс. тонн биопластика ежегодно. Предприятие запустят в 2025 году.
• Биотехнологическая компания «Плант Спэйс» проектировала завод по производству молочной кислоты и PLA (объем по – 30 тыс. тонн в год) на кукурузном сырье в Тульской области. Инвесторы планировали поставлять биоразлагаемый пластик на экспорт. Планы пришлось скорректировать из-за санкций: трансфер технологий из Европы оказался осложнен, перспективы экспорта также стали менее привлекательными. Проект перепрофилировали на выпуск промежуточного передела – органических кислот и солей из них.

Что мешает развитию рынка биоразлагаемых пластиков в РФ

- Стоимость. Контейнер из PLA-пластика в среднем вчетверо дороже аналога из ПЭТ.

- Физические свойства. Например, PLA не может переносить температуры выше +55°C, это ограничивает сферы его применения.

- Нельзя повторно перерабатывать. В отличие от полимеров из углеводородного сырья, биоразлагаемые материалы нельзя вовлечь в ресайклинг. Кроме того, их нужно собирать отдельно от обычной пластмассы.

- Нет централизованной системы для сбора и компостирования. При этом некоторые материалы без специального компостирования могут вообще не разложиться.

Ускорить развитие индустрии производства и потребления материалов из биоразлагаемых пластиков в России помогла бы государственная программа, направленная на поддержку инвестиционных проектов по производству и использованию биопластика, а также создание инфраструктуры по их утилизации. Для используемого биопластика, предположительно, будет расти, однако материал продолжит оставаться нишевым, поскольку в сегменте массового потребления он не сможет конкурировать с привычными полимерами.